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机房精密空调的安装对后期维护很重要
时间:2020-06-03 01:38:49 点击次数:201

一、机房空调的安装基本要求

1.空调机为下送风时,建议地坂高度应≧300mm,空调机四周应留有足够的维修空间,其距离应能够方便地打开机柜的门以及维修人员适当的活动空间。

2.室外机的安装应放置在较为空旷和空气干净的地方,为了方便空气的流动,提高散热效果,室外机的周围及上部不应有遮挡物存在。

3.室外机由于条件限制必须侧装时,应做好牢固的支撑固定架,并严格按照上进下出的原则连接气管和液管。

4.气管和液管的安装要求美观、整齐、横平竖直,多根管道布置在同一平面支架上,不要将一部分管道重叠在另一部分管道上。

5.要使室内、室外机连接管道的长度尽量缩短和减少弯头,并且都应具有良好的保温,不允许有断接和遗漏,并且用支架固定好。

6.气管的垂直高度每升高12M应设一存油弯,停机时搜集冷凝的制冷剂和冷冻油,开机时确保冷冻油的流动。

7.水平气管应向冷凝器方向倾斜,这样一旦停机,油液和已冷凝的制冷剂就不能流回机内。

8.穿过砖体结构的所有铜管均应加上绝缘层,以免损坏管道,并可确保一定的柔性。

9.在开始架设管道之前,应检查管件内部是否干燥、清洁,通常用直管连接时,应用无水乙醇清洁管道内壁二遍,并随时注意用塞子封闭管道的端头。

10.在焊接过程中,应使用正确的工具和焊料,焊接工作区应非常清洁,四周不得有易燃物品,以防止产生有毒气体,另外值得注意的是在完成*后一个接头的焊接之前,应在相关的位置卸下有关的螺帽接头,以避免管内压力升高。

11.在所有管道连接完成之后,用氮气进行试压检漏,充气压力应≧1.4MPa,并且要从高、低压部分同时充入氮气,直至平衡为止。

12.在充入氮气后,24小时的保压时间应无泄漏,如24小时内气温变化较大,由于气体的热胀冷缩特性,压力会有微小变化,如温差为3℃,压力变化≤1%,应属正常,如果压力变化值超标,那么应查出漏点,重新补焊试压。

二、机房空调的原厂开机调试

1.试漏完成后,放掉系统内氮气,用双连压力表连接吸排气阀门,打开真空泵及吸排气阀抽真空,时间不少于90分钟,有曲轴箱油加热器的应同时打开,直至系统真空度无限接近760mmHg。

2.抽真空结束后,静态从排气阀处直接注入氟里昂液体,观察低压表,使之上升至6—7kg/cm2处,关闭排气阀,开机从吸气阀处补充氟里昂气体,直至视液镜内气泡刚刚消除时停止充灌,这时双连表的低压指标应在0.4—0.5MPa,高压表的指标应为1.5—1.8MPa。

3.开机调试前,应仔细检查风机皮带的松紧度,手按下在10—15mm的变形为宜。检查电机及皮带轮的固定螺丝是否紧定在键槽平面上,所有固定螺丝复紧一遍。

4.测定各零部件的静态阻值,运行电流,并做好记录。

5.在自动状态下,以室内工况为参照点调高温度设定值,使电加热器分级自动投入工作。

6.调低温度设定值,使压缩机分级自动投入工作。

7.调高湿度设定值,使加湿器自动投入工作。

8.调低湿度设定值,使压缩机自动投入工作。

9.室外机调速器的设定室外风机调速器,可使室外调速电机在1.4MPa—2.4MPa之间进行调节,通过压力变化,导致输出电压变化而达到平滑无极调速的目的。它的调节方法是通过MINSPEED(*小速度)和F.V.S(满负荷电压)两个设定点的调整而使室外机转速变化,充分满足制冷系统的散热要求和稳定运行压力的功能。设定调整参阅室外冷凝器章节。

10.室外电机压力开关的功能为了降低成本,某些厂家的室外电机没有采用调速电机,而是利用压力控制器来达到控制压缩机运行压力的目的,该压力控制通常在1.7MPa起转,1.3MPa停转,如此往复循环,使高压压力控制在大约0.4MPa范围之内。

三、能效比的测试

能效比指设备产生的制冷量与消耗的电能之比,即产出投入之比,是衡量空调经济性能的重要指标。能效比越高,空调越节能。在制冷的工作状态下,用F41B表测出空调总输入功率W,则能效比:η=Q/W(式中:Q为制冷量;W为总输入功率)。

注意:对双压缩机的系统,测试时确保两台压缩机均稳定工作。测试时,除湿、加湿、加热均不工作。

四、显冷比的测试

显冷比只用于空气降温的冷负荷与总制冷量之比。总制冷量中的一部分使空气温度下降;另一部分用于除湿,经冷却的空气中含湿量下降,相对湿度却增大。通信机房内通信产生大量的热负荷,而湿负荷却很少。在通常情况下,对通信机房只需除湿。因此,机房专用空调的显冷比越大越好。显冷比受回风湿度的影响较大,测试时要严格控制回风湿度。

γ=(T2-T1)/(H2-H1)

五、显冷能效比测试

显冷能效比指产生的用于空气降温的冷负荷与消耗的电能之比。

?=η*γ(式中:η为能效比;γ为显冷比)。

六、制冷量的测试

1.机房空调制冷量指单位时间内制冷设备产生的冷负荷,是用于衡量制冷技术指标。制冷量与送风量,制冷剂数量,室内外温湿度,制冷系统的高低压力等有关。

2.机房空调厂家专业人员调试正常的基础上方能进行性能测试,并要求在规定的测试条件下进行,即室内回风温度22℃。湿度50%。室外温度32℃。

在测试前须先检查过滤网,皮带,高低压力,制冷剂等情况。温度采集点尽可能靠近气流的中心位置,并尽可能靠近进出风口,以避免周围气流和热源的干扰。

七、机房空调制冷方式选型设计

机房空调机组根据冷源及冷却方式一般可分为风冷、水冷、双冷源机组等,对于机房热负荷较小或采用地板送风方式受建筑条件限制的中、小型机房,可考虑采用管道上送风方式,并使送风口尽量接近机架;对于热密度高的大、中型机房,优先采用水冷式空调制冷机。北方地区采用水冷冷水机组的机房,冬季可利用室外冷却塔作为冷源,通过热交换器对空调冷冻水进行降温。

冷量应与机房设备的额定发热量建立函数关系,一般采用机房的总冷量等于机房UPS额定可用容量的1.3-1.5倍作为经验数值。这需了解其配置的压缩机规格,并联空调机组运行的相互影响程度,当以冷量计算粗选各厂家相近的空调设备时,必须对其送风量进行复核,处理焓差应按≤2.5Kcal/Kg干空气左右选用。尽管很多空调产品显冷量比例很高,但实际工作温度下显冷量下降多;即使空调输出冷量足够,但机房热岛效应严重,选用模块化组合机组。通过主从控制,主机将多台模块所采集的温、湿度参数取其平均值,实现步调一致的效果。

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